国产日日日,3atv精品不卡视频,黑人大长吊大战中国人妻

PVC waterproofing membrane production line

admin — Wed, 12 Feb 2025 07:44:29 +0000

Оборудование для производства полимерных самоклеящихся водонепроницаемых мембран имеет множество функций, таких как автоматический интегрированный дизайн, управление и настройка всей машины с помощью человеко-машинного интерфейса, а также автоматическое компьютерное управление отслеживанием. Эффективность производства и качество продукции. Автоматическая система дозирования использует технологию управления PLC, полностью автоматическую подачу и дозирование, а также автоматическую подачу сырья во всем процессе, что делает соотношение сырья более точным, обеспечивает постоянство одной и той же формулы продукта, а качество является более стабильным.

Применяется для гидроизоляции различных кровель в промышленности и строительстве, подвалов, водохранилищ, плотин, туннелей, железнодорожных туннелей, бомбоубежищ, зернохранилищ, очистки сточных вод и других строительных гидроизоляционных проектов.

Данная производственная линия представляет собой новый тип линии по производству полимерных водонепроницаемых мембран, которые смешиваются и экструдируются путем одновременного добавления полирезина и различных полимерных добавок. Продукция, производимая на этом оборудовании, имеет высокую плотность, гладкую поверхность, отсутствие морщин, стабильную работу и надежное качество. Оборудование имеет электронное управление, высокую степень автоматизации и простое в эксплуатации.

PVC crust foam board equipment wood veneer decorative board equipment

admin — Wed, 12 Feb 2025 07:43:36 +0000

#PVC твердый пенополистирол оборудование# С прогрессом общества и повышением уровня жизни людей, стремление людей к эстетике также становится все выше и выше. Появление интегрированных стеновых панелей удовлетворило потребности людей в оформлении интерьера. Различные преимущества бамбуковых и древесноволокнистых стеновых панелей и каменно-пластиковых стеновых панелей по сравнению с обычными стеновыми панелями определяют перспективы их развития на рынке. Поэтому в последние годы многие покупатели приобретают оборудование для производства интегрированных стеновых панелей, а оборудование для производства стеновых панелей с тремя спецификациями, такими как 300 мм, 400 мм и 600 мм, также заняло рынок. Был запущен еще один новый тип оборудования для производства стеновых плит. Появилось оборудование для производства пвх-картона, вспененного шпоном цельного дерева. Обычная производственная спецификация этого нового типа стеновых плит составляет 1220 мм*2440 мм. Каковы же особенности сборки и производства такого нового комплекта оборудования для производства цельных стеновых панелей из пвх?

ПВХ корки пенокартон оборудование, деревянный шпон декоративной доски оборудование полный комплект оборудования: состоит из смесителя, автоматической сушки и подачи машины, двухшнековый 80 экструдер, пенокартон экструзии умирают, вода охлаждения настройки платформы, восемь Он состоит из ролика трактора, поперечной резки машины, манипулятор заготовки стойки, дробилки и пульверизатора.

Характеристики сборки оборудования для производства вспененных плит с коркой ПВХ и оборудования для производства декоративных плит из шпона дерева: Материал пресс-формы изготовлен из формовочной стали, которая является прочной и долговечной. Режим регулирования скорости главного двигателя управляется инвертором переменного тока. Экструдер двухшнековый, мощность 75 кВт, производительность экструзии высокая. Задающая форма с водяным охлаждением использует трехступенчатую задающую форму, что обеспечивает хороший эффект охлаждения. Тяговая машина - восьмироликовая, со стабильной тягой и высокой эффективностью тяги. Новая модернизированная заготовительная рама - манипуляторная заготовительная рама, разгрузочная плита гладкая и аккуратная. Производственная линия имеет высокую степень автоматизации, стабильную работу, низкий процент отказов, полный комплект автоматизации оборудования, простоту установки и эксплуатации.

Производственный процесс: дозирование сырья - высокоскоростной смеситель - автоматическая подача - высокотемпературная шнековая экструзия - формование с водяным охлаждением - охлаждающий кронштейн - восьмироликовая тяга - поперечная резка - заготовка манипулятором.

What is the forming equipment of the pipe production line

admin — Wed, 12 Feb 2025 07:42:52 +0000

Формирование линии производства труб завершается пресс-формой, рукавом для определения размеров и охлаждающим устройством. Пресс-форма для производства пластиковых труб состоит из шунтирующего кронштейна, корпуса пресс-формы, дорна и формующей матрицы. Из-за разной силы сдвига, когда материал проходит через опору, сила сдвига вблизи опоры больше, чем в центре. В области опоры поток материала имеет определенную разницу в скорости. Если степень сжатия пресс-формы слишком мала или прямой участок слишком короткий, на внутренней стенке трубы останутся следы от стента, а в тяжелых случаях - продольные трещины.

Если для производства полиолефиновых труб большого диаметра используется пресс-форма скобообразного типа, то на внутренней стенке трубы будут образовываться продольные гребни из-за текущих стентов. Поэтому микропоры обычно используются при производстве полиэтиленовых труб большого диаметра высокой плотности, газовых труб и некоторых важных полиолефиновых труб из новых материалов. Для того чтобы обеспечить правильную геометрическую форму, точность размеров и шероховатость трубы, трубная заготовка с относительно высокой температурой должна пройти процесс определения размеров и охлаждения после выхода из штампа, и эту роль играет устройство определения размеров. Как правило, существует два метода определения размеров труб: внешний и внутренний.

Линия по производству пластиковых труб серии PE в основном используется для производства сельскохозяйственного водоснабжения и водоотведения, строительного водоснабжения и водоотведения, прокладки кабелей и так далее. Установка состоит из вакуумного установочного стола, трактора, отрезного станка, поворотной рамы и т.д. Одношнековый экструдер и тяговый станок используют устройство регулирования скорости с частотным преобразованием переменного тока, а вакуумный насос и тяговый двигатель являются высококачественной продукцией. Трактор имеет двухкогтевой, трехкогтевой, четырехкогтевой, шестикогтевой, восьмикогтевой, десятикогтевой, двенадцатикогтевой и другие способы тяги. Можно выбрать бесстружечную, дисковую или планетарную резку, устройство отличается надежностью и высокой эффективностью. Оснащенный специальным устройством, производится спиральная труба с внутренней стенкой, полая труба с внутренней стенкой и пенопластовая труба с основным слоем, может заменить экструдер, который может производить PP, PE, ABS, PPR, PEX, кремниевую трубу с основным слоем и другие материальные трубы. Планетарный режущий станок использует автоматическое компьютерное числовое управление, которое имеет преимущества удобного управления и надежной работы, достигая международного уровня.