Was ist die Umformausrüstung der Rohrproduktionslinie?

Die Formgebung der Rohrproduktionslinie wird durch die Form, die Schlichthülse und die Kühlvorrichtung vervollst?ndigt. Die Form für die Herstellung von Kunststoffrohren besteht aus einer Nebenschlusshalterung, einem Formk?rper, einem Dorn und einem Formwerkzeug. Aufgrund der unterschiedlichen Scherkraft beim Durchflie?en des Materials durch den Tr?ger ist die Scherkraft in der N?he des Tr?gers gr??er als in der Mitte. Im Bereich der Stütze hat der Materialfluss einen gewissen Geschwindigkeitsunterschied. Wenn das Verdichtungsverh?ltnis der Form zu klein oder der gerade Abschnitt zu kurz ist, entstehen an der Innenwand des Rohrs Dehnungsspuren, und in schweren F?llen bleiben L?ngsrisse zurück.

Wenn für die Polyolefin-Rohre mit gro?em Durchmesser eine Klammerform verwendet wird, bilden sich an der Innenwand des Rohrs aufgrund der Str?mungsd?mpfung L?ngsrillen. Daher werden bei der Herstellung von Gro?rohren aus Polyethylen hoher Dichte, Gasrohren und einigen wichtigen Polyolefinrohren aus neuen Materialien in der Regel Mikroporen verwendet. Um die korrekte geometrische Form, die Ma?genauigkeit und die Rauheit des Rohres zu gew?hrleisten, muss der Rohrrohling mit einer relativ hohen Temperatur nach dem Verlassen der Matrize kalibriert und abgekühlt werden, wobei die Kalibriervorrichtung diese Aufgabe übernimmt. Im Allgemeinen gibt es zwei Kalibrierverfahren für Rohre, das Au?en- und das Innenkalibrieren.

Die Produktionslinie für Kunststoffrohre der PE-Serie wird haupts?chlich für die Herstellung von Wasserleitungen in der Landwirtschaft, für die Wasserversorgung und Entw?sserung von Geb?uden, für die Kabelverlegung usw. verwendet. Die Anlage besteht aus einem Vakuum-Setztisch, einem Traktor, einer Schneidemaschine, einem Drehrahmen usw. Der Einschneckenextruder und die Zugmaschine verfügen über eine AC-Frequenzumwandlung zur Geschwindigkeitsregulierung, und die Vakuumpumpe und der Fahrmotor sind allesamt hochwertige Produkte. Der Traktor verfügt über zwei-, drei-, vier-, sechs-, acht-, zehn-, zw?lfklauige und andere Zugmethoden. Es kann zwischen spanlosem Schneiden, S?geblattschneiden oder Planetenschneiden gew?hlt werden, das Ger?t hat eine zuverl?ssige Leistung und hohe Produktionseffizienz. Ausgestattet mit einer speziellen Vorrichtung wird das Innenwandspiralrohr hergestellt, und die Innenwandhohlrohr- und Kernschichtschaumrohreinheit kann den Extruder ersetzen, der PP, PE, ABS, PPR, PEX, Silikonkernrohr und andere Materialrohre herstellen kann. Die Planetenschneidmaschine nimmt automatische numerische Computersteuerung an, die die Vorteile der bequemen Bedienung und zuverl?ssigen Leistung hat, die das internationale Niveau erreicht.